Spécifications techniques des poulies de distribution usinées CNC
| Types de poulies | HTD (3M, 5M, 8M), AT (AT5, AT10), Trapézoïdal (MXL, XL, L, T2.5, T5), Polychain |
|---|---|
| Équipement primaire | Tours CNC de type suisse Star, centres d'usinage CNC 4 axes, rectifieuses de profils |
| Tolérance dimensionnelle | Diamètre de pas : ±0,01 mm ; Diamètre d'alésage : ±0,005 mm (H7) |
| Tolérances géométriques | Faux-rond radial : 0,01 mm ; Concentricité (alésage aux dents) : 0,005 mm |
| Matériaux courants | AL6061-T6, AL7075, acier au carbone 45#, 40Cr, SUS303, SUS304 |
| Traitement thermique et dureté | Acier : Trempe et revenu (HRC 28-32) ; Aluminium : trempe T6 |
| Rugosité de surface (Ra) | Flancs et alésage des dents : Ra 0,8 ; Surfaces générales : Ra 1,6 |
| Caractéristiques d'usinage | Profils de dents personnalisés, alésages coniques (BT/ISO), rainures de clavette, trous de montage filetés, brides |
| Traitements de surfaces | Anodisation dure (aluminium), oxyde noir (acier), zingage, passivation |
| Équipement d'inspection | MMT japonaise/allemande, étriers de dents d'engrenage, comparateurs optiques, testeurs de faux-rond |
Poulies de distribution usinées CNC de haute précision pour la transmission de puissance synchrone
Chez Xierge Precision Machinery Co., Ltd., nous exploitons plus de 30 ans d'expérience opérationnelle depuis 1990 pour fabriquer des produits haut de gamme. Poulies de distribution usinées CNC pour les secteurs de l'automobile, du médical, de la robotique et de l'automatisation industrielle. Les poulies de distribution sont des composants de transmission essentiels qui nécessitent un pas de dent précis, des finitions de surface supérieures et une concentricité parfaite pour garantir une transmission de puissance synchrone sans glissement. Dans les applications de contrôle de mouvement à grande vitesse ou de précision, même un écart microscopique dans le profil des dents ou le diamètre primitif peut entraîner une usure excessive de la courroie, des dents sautées, des vibrations et une perte totale de précision de positionnement.
Pour obtenir des résultats impeccables, notre installation de pointe est équipée de tours de type suisse Star CNC importés du Japon, de centres d'usinage CNC 4 axes avancés et de meuleuses de précision. Cet équipement spécialisé nous permet d'usiner des profils de dents complexes (tels que les types HTD, AT, MXL et T), des alésages coniques de précision et des brides de montage dans des configurations uniques très rigides. Nos capacités avancées de fraisage multi-axes nous permettent de couper des formes exactes de dents en développante ou curvilignes directement dans des barres pleines ou des pièces moulées, garantissant ainsi un engrènement optimal avec la courroie de distribution.
Conformément à notre principe fondamental « Orienté vers l'intégrité et la qualité avant tout », nous adoptons strictement des matières premières de première qualité, telles que l'alliage d'aluminium AL6061/7075, l'acier au carbone 45# et l'acier inoxydable SUS303, adaptées à vos exigences spécifiques en matière de couple et de poids. Pour garantir des performances fiables des produits, nous appliquons des protocoles d'inspection de qualité stricts en utilisant un ensemble complet d'instruments de test importés directement du Japon et d'Allemagne, vérifiant l'écart de pas, le faux-rond et la concentricité. Nous continuons d'innover pour maintenir un développement commercial solide et invitons chaleureusement les clients nationaux et étrangers à visiter notre usine et à explorer les opportunités de coopération OEM/ODM personnalisées.
Principaux avantages des poulies synchrones usinées CNC Xierge
- Usinage exact du profil de dent : Nos centres d'usinage CNC à 4 axes utilisent des fraises de forme spécialisées pour usiner des profils de dents curvilignes et trapézoïdaux précis, garantissant un engrènement parfait des courroies et un jeu nul dans les systèmes de contrôle de mouvement.
- Concentricité à configuration unique : À l'aide de tours de type suisse Star CNC, nous tournons l'alésage, le moyeu et le diamètre extérieur en une seule opération continue, en maintenant une concentricité extrême entre l'alésage de montage et le cercle primitif.
- Maîtrise des matériaux légers : Nous disposons de paramètres de traitement matures pour l'AL7075 et l'AL6061, offrant des rapports résistance/poids élevés, essentiels à la robotique à grande vitesse et à l'automatisation médicale, tout en empêchant les vibrations induites par l'inertie.
- Traitements de surface avancés : Nous appliquons une anodisation dure aux poulies en aluminium, augmentant considérablement la dureté de la surface des flancs de dents et réduisant l'usure par friction, prolongeant ainsi la durée de vie de la poulie et de la courroie de distribution.
- Usinage d'alésages complexes : Nous pouvons usiner avec précision des alésages H7 standard, des alésages coniques personnalisés (pour le montage direct du moteur) et des rainures de clavette intégrées ou des trous filetés de verrouillage sans déformer la géométrie des dents.
- Assurance métrologie de classe mondiale : Notre laboratoire de qualité utilise des MMT et des comparateurs optiques japonais et allemands importés pour cartographier l'écart de pas, l'angle des dents et le faux-rond sur chaque lot de production.
- Expertise OEM/ODM de 3 décennies : Depuis 1990, nous innovons continuellement, en collaborant étroitement avec nos clients pour optimiser le DFM (Design for Manufacturing) pour les poulies multi-étages personnalisées, passant de manière transparente du prototypage à la production de masse.
Méthodes de paiement et solutions logistiques mondiales
Conditions de paiement international sécurisé :
Pour faciliter le commerce international B2B, nous proposons des options de paiement flexibles et sécurisées. Pour les commandes de production en série de poulies de distribution usinées CNC, nous acceptons le T/T standard (transfert télégraphique) avec un dépôt anticipé de 30 % et un solde de 70 % avant expédition. Pour les contrats de fourniture industrielle ou automobile à grande échelle, nous sommes pleinement capables de traiter des lettres de crédit irrévocables (L/C) à vue. Pour le prototypage initial, les commandes d'échantillons ou les frais d'outillage personnalisé, PayPal et Western Union sont également disponibles pour accélérer le processus.
Logistique mondiale et emballage de protection :
Nous fournissons des solutions d'expédition complètes de bout en bout sous les Incoterms FOB, CIF et DAP. Pour les prototypes urgents ou les petits lots, nous faisons appel à des services de messagerie internationaux accélérés tels que DHL, FedEx et UPS. Pour la production de masse en vrac, nous proposons des tarifs de fret maritime (LCL/FCL) et aérien très compétitifs grâce à notre réseau mondial de transitaires de confiance. Reconnaissant que les poulies dentées ont des profils de dents délicats et des alésages de précision très sensibles aux chocs et à l'oxydation, nous utilisons un emballage spécialisé : chaque poulie est emballée individuellement dans du papier antirouille VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), séparée par des fentes en mousse EPE personnalisées ou des plateaux blister pour éviter le contact dent à dent, et emballée dans des cartons robustes de qualité exportation ou des caisses en bois pour garantir l'absence de déformation et de dommages de surface pendant le transport international.
FAQ
Un maillage correct nécessite une réplication exacte du rayon du flanc de la dent. Nous utilisons des fraises de forme CNC dédiées, adaptées précisément aux normes de profil HTD. Nous utilisons ensuite des comparateurs optiques et des MMT importés du Japon et de l'Allemagne pour tracer les flancs des dents, en vérifiant le rayon curviligne, l'écart de pas et la profondeur des dents afin de garantir un jeu nul et un engagement fluide de la courroie.
Oui. Grâce à nos centres d'usinage CNC 4 axes, nous pouvons usiner des poulies multi-étages complexes où, par exemple, une section à pas AT5 et une section HTD 5M cohabitent sur le même moyeu. En utilisant des outils sous tension et une indexation de précision, nous maintenons un alignement axial et une concentricité stricts entre les différentes étapes, essentiels pour les systèmes d'entraînement multi-axes synchronisés.
Pour la robotique à grande vitesse où une faible inertie et une faible résistance à l'usure sont primordiales, nous recommandons l'aluminium AL7075-T6 avec anodisation dure de type III. L'anodisation dure crée une couche de céramique épaisse et extrêmement dure (HV 400) sur les flancs et l'alésage des dents, empêchant la courroie de distribution d'user rapidement le substrat en aluminium plus mou.
L'usinage d'alésages coniques profonds peut induire des contraintes qui déforment le corps de la poulie. Nous ébauchons d'abord l'alésage conique, soulageons le composant, puis finissons par usiner les dents et le profil extérieur. Enfin, nous affûtons ou rectifions avec précision l'alésage conique aux dimensions exactes, garantissant que la jauge conique entre en contact à 85 % tout en maintenant un faux-rond radial strict sur les dents.
Nous utilisons des appareils de test de faux-rond et des MMT spécialisés. Un mandrin de précision est ajusté ou maintenu dans l'alésage H7, et la poulie tourne sur des blocs en V. Un comparateur à cadran ou une sonde CMM est placé contre les flancs des dents ou le diamètre de référence extérieur pour cartographier le faux-rond radial, garantissant qu'il reste dans les tolérances strictes de 0,01 mm pour les applications à grande vitesse.
Oui. Avec plus de 30 ans d'expérience dans la fourniture de l'industrie automobile, nous sommes entièrement conformes aux exigences PPAP (Production Part Approval Process). Nous fournissons une documentation complète, comprenant des schémas dimensionnels, des certificats de matériaux, des études de capacité (Cpk/Ppk) et une analyse du système de mesure (MSA) pour garantir une intégration transparente dans votre chaîne d'approvisionnement automobile.










