Usinage complet en une seule configuration (Done-in-One)

C’est son avantage le plus remarquable. Une machine, une opération de serrage et tous les processus complexes (tournage, fraisage, perçage, taraudage, etc.) sont réalisés. Cela élimine le besoin de transférer des pièces entre différentes machines, améliorant ainsi considérablement l’efficacité de la production. Il supprime également plusieurs erreurs de serrage, garantissant une précision et une cohérence supérieures.

Précision exceptionnelle avec support « peau à peau »

Les tours de type suisse sont dotés d'une bague de guidage qui soutient fermement la barre immédiatement derrière le point de coupe. Ce support « peau à peau » offre une rigidité maximale, minimise la déflexion et permet une coupe stable et de haute précision. Il atteint facilement une précision au micron (0,001 mm) avec une excellente rondeur et des tolérances serrées.

Automatisation pour réduire les coûts et augmenter la production

Lorsqu'elle est associée à un ravitailleur de barres automatique, la machine peut fonctionner sans surveillance, même dans une fabrication « sans éclairage ». Une seule longue barre peut être alimentée automatiquement pour produire des centaines ou des milliers de pièces en continu. Par rapport aux tours à outils traditionnels, les machines de type suisse peuvent augmenter l'efficacité de plus de 25 % tout en réduisant les coûts de production de 20 à 30 %.

Géométries complexes sans coins morts

Les tours modernes de type suisse sont généralement équipés de broches doubles (broche principale et secondaire) et de nombreux postes d'outillage animés. La broche principale et la broche secondaire peuvent travailler de manière synchrone, voire usiner simultanément les deux extrémités d'une pièce. Qu'il s'agisse de tournage extérieur, d'alésage intérieur, de fraisage latéral, de perçage transversal ou de taraudage, toutes les opérations peuvent être réalisées sur une seule machine, idéale pour les pièces complexes et non cylindriques.