Fabrication de pièces de centre d'usinage CNC de haute précision
Chez Xierge Precision Machinery Co., Ltd., nous exploitons plus de 30 ans d'expérience opérationnelle depuis 1990 pour concevoir des machines de haute performance. Pièces de centre d'usinage CNC pour les industries mondiales des outils électriques et des machines industrielles. Les composants d'entraînement, tels que les arbres de rotor, les arbres d'induit, les broches d'entraînement et les arbres d'engrenage, sont les principaux éléments de transmission des outils électriques, nécessitant une durabilité extrême, une résistance au couple élevée et un équilibre dynamique parfait pour résister aux rotations à grande vitesse et aux lourdes charges d'impact.
Notre installation de pointe est équipée de tours de type suisse Star CNC importés du Japon, de centres d'usinage multi-axes avancés et de meuleuses de précision. Cela nous permet d'usiner des géométries complexes, telles que des engrenages hélicoïdaux, des arbres cannelés et des trous de lubrification percés en croix, dans une seule configuration. La technologie des bagues de guidage de type suisse offre un support inégalé, nous permettant de produire des composants d'entraînement longs et minces avec une concentricité et une rectitude ultra-étroites, éliminant complètement la déflexion.
Conformément à notre principe fondamental « Orienté vers l'intégrité et la qualité avant tout », nous adoptons strictement des matières premières de première qualité comme l'acier allié 20CrMnTi et 42CrMo. Pour garantir des performances fiables des produits dans des conditions difficiles, nous appliquons des protocoles d'inspection de qualité stricts en utilisant un ensemble complet d'instruments de test importés directement du Japon et d'Allemagne. Nous continuons d'innover pour maintenir un développement commercial solide et nous invitons chaleureusement les clients nationaux et étrangers à visiter notre usine et à explorer les opportunités de coopération OEM/ODM personnalisées.
Spécifications techniques des pièces du centre d'usinage CNC
| Types de composants | Arbres de rotor/induit, broches d'entraînement, arbres d'engrenages, pignons de sortie, tourillons de roulement |
|---|---|
| Équipement d'usinage | Tours CNC de type suisse Star, centres d'usinage CNC 4 axes, rectifieuses cylindriques CNC |
| Tolérance de diamètre | Journaux de roulement : ±0,003 mm ; Diamètres généraux : ±0,01 mm |
| Tolérances géométriques | Concentricité/coaxialité : 0,005 mm ; Rectitude : 0,005 mm/100 mm |
| Matériaux courants | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, acier au carbone 1045, SUS440C |
| Dureté et traitement thermique | Trempe par induction, cémentation et trempe ; Dureté jusqu'à HRC 55-62 sur les surfaces d'usure |
| Rugosité de surface (Ra) | Surfaces d'appui au sol : Ra 0,2 - Ra 0,4 ; Surfaces tournées : Ra 0,8 |
| Caractéristiques d'usinage | Cannelures en développante, rainures de clavette droites, trous percés en croix, micro-filetages |
| Équipement d'inspection | MMT japonaise/allemande, testeurs de rondeur, testeurs de dureté, testeurs d'engrenages |
Principaux avantages des pièces du centre d'usinage CNC Xierge
- Résistance à la fatigue à couple élevé : Nous sélectionnons strictement des aciers alliés de qualité supérieure (20CrMnTi, 42CrMo) conçus pour résister aux lourdes charges d'impact et au couple élevé générés par les outils électriques industriels.
- Précision de type suisse pour les arbres : Nos tours japonais Star CNC de type suisse excellent dans l'usinage d'arbres de rotor et d'induit longs et minces, empêchant la déviation et assurant une concentricité exceptionnelle pour un équilibre dynamique à grande vitesse.
- Intégration avancée du traitement thermique : Grâce à un durcissement par induction et à une carburation contrôlés, nous obtenons un noyau robuste avec une surface ultra dure et résistante à l'usure (HRC 58), prolongeant la durée de vie opérationnelle du composant.
- Usinage complexe à configuration unique : Nos capacités d'outillage dynamique nous permettent de tourner, fraiser des cannelures, percer des trous transversaux et couper des filetages en une seule opération, réduisant ainsi considérablement les erreurs de manipulation et garantissant une concentricité parfaite.
- Meulage ultra-précis : Équipés de meuleuses cylindriques avancées, nous obtenons des tourillons et des profils de dents d'engrenage impeccables (Ra 0,2), réduisant ainsi la friction, la génération de chaleur et le bruit dans l'ensemble d'entraînement.
- Norme de nettoyage par ultrasons : Chaque composant d'entraînement passe par des machines de nettoyage dédiées pour éliminer tous les copeaux d'usinage et fluides de coupe, garantissant ainsi une surface impeccable, prête pour l'assemblage des roulements.
- Expertise OEM/ODM de 3 décennies : Depuis 1990, nous avons accumulé des connaissances approfondies en ingénierie, nous permettant d'optimiser les conceptions pour la fabricabilité (DFM) et de réduire les coûts des projets d'outils électriques personnalisés.
Méthodes de paiement et solutions logistiques mondiales
Conditions de paiement international sécurisé :
Pour faciliter le commerce international B2B, nous proposons des options de paiement flexibles et sécurisées. Pour les commandes de production en série de pièces de centre d'usinage CNC, nous acceptons le T/T standard (transfert télégraphique) avec un dépôt anticipé de 30 % et un solde de 70 % avant expédition. Pour les contrats de fourniture internationaux à grande échelle, nous sommes entièrement capables de traiter des lettres de crédit irrévocables (L/C) à vue. Pour le prototypage initial, les commandes d'échantillons ou les frais d'outillage personnalisé, PayPal et Western Union sont également disponibles pour accélérer le processus.
Logistique mondiale et emballage de protection :
Nous fournissons des solutions d'expédition complètes de bout en bout sous les Incoterms FOB, CIF et DAP. Pour les prototypes urgents ou les petits lots, nous faisons appel à des services de messagerie internationaux accélérés tels que DHL, FedEx et UPS. Pour la production de masse en vrac, nous proposons des tarifs de fret maritime (LCL/FCL) et aérien très compétitifs grâce à notre réseau mondial de transitaires de confiance. Reconnaissant que les composants d'entraînement ont des surfaces d'appui et des filetages précis, nous utilisons un emballage spécialisé : chaque arbre est emballé individuellement dans du papier antirouille VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), fixé dans des tubes en carton rigide personnalisés ou des fentes en mousse EPE, et emballé dans des caisses en bois robustes de qualité export pour éviter toute flexion ou dommage pendant le transport.
FAQ
La déformation thermique constitue un défi majeur pour les arbres de transmission longs. Nous utilisons un procédé en deux étapes : un usinage d'ébauche sur nos tours suisses, laissant une surépaisseur de rectification spécifique, suivi d'une trempe par induction ou d'une cémentation. Après le traitement thermique, nous utilisons nos rectifieuses cylindriques CNC de précision pour ramener les tourillons et les diamètres critiques à des micro-tolérances strictes, corrigeant ainsi efficacement toute déformation thermique mineure.
Oui. Nos tours de type suisse Star CNC et nos centres d'usinage 4 axes sont équipés d'outillages motorisés. Cela nous permet d'effectuer le taillage, le fraisage de rainures de clavette droites et la découpe de cannelures en développante en une seule configuration. La pièce n'étant pas transférée vers des machines secondaires, nous maintenons une coaxialité absolue entre les tourillons et les sections cannelées.
Pour les arbres de rotor d’outils électriques à grande vitesse, l’équilibre dynamique est essentiel. En utilisant le support de bague de guidage sur nos tours suisses et en finissant avec une rectification cylindrique de précision, nous pouvons systématiquement atteindre des tolérances de concentricité/coaxialité inférieures à 0,005 mm sur plusieurs tourillons, garantissant un fonctionnement fluide et sans vibrations à des régimes élevés.
Pour les clés à chocs et les outils électriques robustes, nous recommandons fortement l’acier allié 20CrMnTi ou 42CrMo. Ces matériaux, après carburation et trempe, fournissent une surface dure et résistante à l'usure (HRC 58-62) tout en conservant un noyau très résistant qui peut absorber les chocs soudains sans se fracturer.
Les copeaux piégés peuvent détruire les roulements et les mécanismes d'engrenage. Après usinage et ébavurage, tous les composants d’entraînement passent par nos machines industrielles de nettoyage par ultrasons dédiées. Cette agitation à haute fréquence combinée à des fluides de rinçage spécialisés élimine 100 % des micro-bavures et des débris de coupe des trous transversaux profonds et des filetages borgnes.
Absolument. Adhérant à notre principe « Qualité avant tout », nous utilisons des instruments de test importés du Japon et de l'Allemagne pour effectuer le SPC (Statistical Process Control). Chaque expédition est accompagnée de rapports d'inspection dimensionnelle détaillés, de tableaux d'arrondi et de journaux de tests de dureté par traitement thermique pour garantir une traçabilité complète et la conformité à vos spécifications.










