Spécifications techniques des arbres CNC à grande vitesse
| Types de composants | Engrenages à cliquet, cliquets, carrés d'entraînement (1/4", 3/8", 1/2"), bagues d'engrenage internes |
|---|---|
| Équipement primaire | Tours CNC de type suisse Star, centres d'usinage CNC 4 axes, machines à tailler les engrenages |
| Tolérance dimensionnelle | Tolérances du carré d'entraînement : ±0,005 mm ; Diamètre de pas d'engrenage : ± 0,01 mm |
| Tolérances géométriques | Perpendularité (carré à l'axe) : 0,01 mm ; Faux-rond : 0,005 mm |
| Matériaux courants | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, SKD11, Chrome Vanadium (Cr-V) |
| Traitement thermique | Cémentation, trempe et revenu (HRC 55-60 sur les dents d'engrenage) |
| Rugosité de surface (Ra) | Carrés d'entraînement au sol : Ra 0,4 ; Dents taillées : Ra 0,8 |
| Caractéristiques d'usinage | Dents à cliquet de précision, carrés d'entraînement trempés, rainures pour bague de retenue |
| Traitements de surface et nettoyage | Oxyde noir, zingage, phosphatation, nettoyage par ultrasons |
| Équipement d'inspection | MMT japonaise/allemande, étriers à dents d'engrenage, testeurs de dureté, comparateurs optiques |
Arbres CNC haute vitesse de haute précision pour un couple et une durabilité extrêmes
Chez Xierge Precision Machinery Co., Ltd., nous exploitons plus de 30 ans d'expérience opérationnelle depuis 1990 pour fabriquer des produits haut de gamme. Arbres CNC haute vitesse pour les secteurs mondiaux des outils électriques, de l’automobile et des machines industrielles. Les composants à cliquet, notamment les engrenages à cliquet, les cliquets, les carrés d'entraînement et les bagues d'engrenage internes, sont les principaux éléments de transmission responsables de la conversion du mouvement de rotation continu en impulsion unidirectionnelle à couple élevé. Ces applications exigeantes soumettent les composants à des charges d'impact extrêmes, à des cycles à haute fréquence et à des frottements importants. Ils nécessitent des profils de dents d’engrenage impeccables, une dureté de surface supérieure et une perpendiculaire stricte. Même une déviation microscopique du pas des dents ou un léger défaut de matériau peut entraîner un saut de dent, une usure prématurée ou une défaillance catastrophique de l'outil sous une charge importante.
Pour obtenir des résultats impeccables, notre installation de pointe est équipée de tours de type suisse Star CNC importés du Japon, de centres d'usinage CNC 4 axes avancés et de machines de taillage et de rectification d'engrenages de précision. La technologie des bagues de guidage de nos tours suisses offre un support continu et rigide, éliminant complètement la déflexion lors de l'usinage de longues broches à cliquet. Cet équipement spécialisé nous permet de tourner des profils étagés complexes, de fraiser des carrés d'entraînement de précision et d'usiner des bagues d'engrenage internes complexes dans des configurations très rigides, garantissant une concentricité absolue entre l'extrémité d'entraînement et le siège de l'engrenage.
Conformément à notre principe fondamental « Orienté vers l'intégrité et la qualité avant tout », nous adoptons strictement des matières premières de première qualité, telles que l'acier à outils 20CrMnTi, 42CrMo et SKD11, pour garantir une intégrité structurelle et une résistance aux chocs maximales. Pour garantir des performances fiables des produits, nous appliquons des protocoles d'inspection de qualité stricts en utilisant un ensemble complet d'instruments de test importés directement du Japon et d'Allemagne, vérifiant la précision, la dureté et la circularité du profil des dents. Nous continuons d'innover pour maintenir un développement commercial solide et invitons chaleureusement les clients nationaux et étrangers à visiter notre usine et à explorer les opportunités de coopération OEM/ODM personnalisées.
Principaux avantages des arbres à grande vitesse CNC Xierge
- Profilage de précision des dents à cliquet : En utilisant des centres d'usinage CNC 4 axes avancés et des équipements de taillage d'engrenages, nous usinons des angles et des pas précis des dents de cliquet, garantissant un engagement fluide des cliquets et un saut nul sous un impact de couple élevé.
- Résistance extrême aux chocs et à la fatigue : Nous sélectionnons strictement les aciers alliés 20CrMnTi et 42CrMo, en appliquant une carburation et une trempe précises pour obtenir une surface dure et résistante à l'usure (HRC 55-60) tout en conservant un noyau solide et résistant à la rupture.
- Usinage carré d'entraînement sans déviation : Nos tours japonais Star CNC de type suisse offrent un support rigide continu, garantissant que le carré d'entraînement et les rainures de retenue sont usinés avec une parfaite perpendiculaire à l'axe de rotation sans vibration.
- Contrôle de coaxialité à configuration unique : En tournant des profils extérieurs complexes, en alésant des alésages internes et en fraisant des carrés d'entraînement dans des configurations très rigides, nous éliminons les erreurs de serrage secondaires, en maintenant une coaxialité stricte pour un fonctionnement fluide de l'outil.
- Usinage interne sans bavure : Pour éviter que des débris internes ne bloquent le mécanisme du cliquet, nous utilisons des outils spécialisés de chanfreinage arrière et d'ébavurage par énergie thermique, garantissant des chemins internes 100 % clairs et lisses.
- Finition anticorrosion avancée : Nous appliquons des traitements d'oxyde noir, de phosphatation ou de galvanoplastie qui offrent une prévention robuste de la rouille dans les environnements industriels difficiles sans altérer les tolérances d'accouplement critiques des dents d'engrenage.
- Expertise OEM/ODM en outils électriques de 3 décennies : Depuis 1990, nous innovons continuellement, en collaborant étroitement avec nos clients pour optimiser le DFM (Design for Manufacturing) pour les assemblages à cliquet personnalisés, passant de manière transparente du prototypage à la production de masse.
Méthodes de paiement et solutions logistiques mondiales
Conditions de paiement international sécurisé :
Pour faciliter le commerce international B2B, nous proposons des options de paiement flexibles et sécurisées. Pour les commandes de production en série d'arbres CNC à grande vitesse, nous acceptons le T/T standard (transfert télégraphique) avec un dépôt anticipé de 30 % et un solde de 70 % avant expédition. Pour les contrats de fourniture à grande échelle des fabricants d’outils électriques, nous sommes entièrement capables de traiter des lettres de crédit irrévocables (L/C) à vue. Pour le prototypage initial, les commandes d'échantillons ou les frais d'outillage personnalisé, PayPal et Western Union sont également disponibles pour accélérer le processus.
Logistique mondiale et emballage de protection :
Nous fournissons des solutions d'expédition complètes de bout en bout sous les Incoterms FOB, CIF et DAP. Pour les prototypes urgents ou les petits lots, nous faisons appel à des services de messagerie internationaux accélérés tels que DHL, FedEx et UPS. Pour la production de masse en vrac, nous proposons des tarifs de fret maritime (LCL/FCL) et aérien très compétitifs grâce à notre réseau mondial de transitaires de confiance. Reconnaissant que les engrenages à cliquet et les carrés d'entraînement sont des composants de précision de haute dureté avec des profils de dents pointus très sensibles à l'écaillage par impact, aux dommages dus au frottement et à l'oxydation, nous utilisons un emballage de protection spécialisé : toutes les surfaces de contact critiques sont recouvertes d'une huile antirouille épaisse et enveloppées dans du papier VCI (Volatile Corrosion Inhibitor). Les composants sont ensuite divisés dans des plateaux blister rigides personnalisés ou dans des fentes en mousse EPE multicouche pour éviter les frottements de contact, emballés dans des cartons robustes de qualité export ou dans des caisses en bois traitées thermiquement pour garantir l'absence de dommages pendant le transport international.
FAQ
L'engagement en douceur repose sur l'angle exact des dents et la précision du pas. Nous utilisons des centres d'usinage CNC à 4 axes équipés de fraises de forme spécialisées pour usiner les dents du cliquet. Nous vérifions ensuite le profil des dents et le diamètre primitif à l'aide de comparateurs optiques et d'équipements de mesure d'engrenages importés du Japon et d'Allemagne, garantissant que le cliquet se met en place en toute sécurité et transmet le couple sans cisaillement ni saut.
Pour les outils pneumatiques soumis à des impacts à haute fréquence, nous recommandons fortement l'acier 20CrMnTi ou Chrome Vanadium (Cr-V). Nous appliquons une carburation et une trempe, ce qui crée un boîtier extérieur extrêmement dur et résistant à l'usure (HRC 55-60) sur les dents de l'engrenage tout en conservant un noyau ductile et absorbant les chocs. Cela évite la fracture des dents sous des impacts pneumatiques soudains.
Le carré d'entraînement doit être parfaitement perpendiculaire à l'axe de rotation pour éviter toute oscillation de la douille. Nous usinons le carré d'entraînement et sa rainure de bague de retenue directement sur nos tours japonais Star CNC de type suisse à l'aide d'un outillage dynamique synchronisé. Étant donné que la pièce est supportée de manière rigide par la douille de guidage dans une seule configuration, nous maintenons une perpendiculaire et une concentricité strictes sans erreurs de serrage secondaires.
Les bavures internes peuvent bloquer le mécanisme à cliquet. Nous utilisons des outils spécialisés de chanfreinage arrière en carbure directement sur la machine CNC pour éliminer les bavures aux intersections des trous. Pour les géométries internes complexes, nous utilisons l'ébavurage par énergie thermique (TEM), qui vaporise avec précision les bavures au niveau moléculaire via un choc thermique contrôlé, sans affecter les dents d'engrenage trempées ni les tolérances critiques.
Oui. Avec plus de 30 ans d'expertise OEM/ODM, nous collaborons régulièrement avec les fabricants d'outils électriques pour développer des profils de cliquet personnalisés. Nous pouvons usiner des nombres de dents non standard, des freins arrière spécialisés et des géométries d'entraînement uniques basées sur vos fichiers CAO propriétaires, optimisant ainsi le DFM (Design for Manufacturing) pour l'évolutivité de la production de masse.
Absolument. Adhérant à notre principe « Qualité avant tout », nous fournissons une documentation complète sur la qualité avec chaque lot. Cela comprend les certificats d'usine de matériaux, les journaux de dureté du traitement thermique, les rapports de configuration dimensionnelle complets générés par notre CMM et les études de capacité (Cpk/Ppk) pour garantir que les composants répondent exactement à vos exigences d'assemblage d'outils électriques.









